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简介

HLB型、HLB-ZK型耐酸陶瓷泵是单吸单级离心泵，泵体和泵盖采用耐腐、耐磨性优良的耐酸陶瓷制造、外用铸铁铠装以资保护。叶轮材质主要为工程陶瓷，如用户需要，也可配置工程塑料。铜、玻璃钢、不锈钢等材质。轴封结构HLB-ZK型采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封；HLB型轴封采用机械密封。
陶瓷泵具有耐腐蚀、维修方便，使用可靠等特点，适用于输送氢氟酸和热浓碱液以外的含有悬浮固体颗粒的各种腐蚀性介质、HLB型适用于不含硬质固体颗粒、不会快速凝固的各种腐蚀性介质，HLB-ZK型使用温度低于100℃（工程塑料叶轮的使用温度视材料和介质的不同而定），温差急变小于50℃。广泛应用于矿山、冶练、石油、化工、农药、染料等工业中。
HLB、HLB-ZK型塑料泵、泵体、泵盖采用从国外公司引进的改性超高分子聚乙烯（UHMWPE）和聚偏二氟乙烯（PVPE）、氯化聚醚（CPE）等新一代工程塑料，其轴封结构与陶瓷泵相同。

型号说明

进口直径（cm）
砂浆系列
耐酸泵
注：1．工程陶瓷材质的叶轮不另注代号。
2．超高分子聚乙烯代号为S，聚偏二氟乙烯代号为F，铜代号为T玻璃钢代号L，不锈钢代号G

标准性能表

表1

型号	流量 /（m³/h)	扬程 /m	转速 /（r/min）	电机 功率kW	输送介质最 大比重t/m³
HLB3.2/20-Ⅲ	12.5	20	2900	2.2	1.2
HLB5.0/32-Ⅲ	25	32	2900	5.5	1.3
HLB10.0/50-Ⅱ	80	50	2900	30	1.5
HLB10.0/15-M-Ⅱ	40	15	1450	5.5	1.5
HLB10.0/32-168-Ⅱ	60	32	2900	15	1.5
HLB10.0/40-Ⅱ	100	40	2900	30	1.5
HLB-ZK4.0/20	10	20	2900	2.2	1.2
HLB-ZK5.0/30	20	30	2900	5.5	1.2
HLB-ZK6.5/50	30	50	2900	15	1.3
HLB-ZK8.0/30	40	30	2900	11	1.3
HLB-ZK10.0/35	60	35	2900	18.5	1.4
HLB-ZK15.0-25-D	120	25	1450	30	1.4
HLB-ZK15.0/40-M	150	40	1450	45	1.4
HLB-ZK15.0/25	220	25	1450	37	1.4

注：陶瓷泵、工程塑料泵性能参数相同。

性能曲线

结构型式

1、泵盖 2、泵体 3、轴螺母 4、叶轮 5、轴封 6、轴承座 7、主轴 8、底座 9、联轴器

图1	名称	材料	图2	名称	材料
	1．付叶轮L垫床	氟橡胶		1.轴套垫床	氟橡胶
	2．付叶轮	工程陶瓷		2.轴套	碳化硅
	3.付叶轮键	45		3.油封垫床	F4
	4.轴套垫床	氟橡胶		4.冷却罩垫床	氟橡胶
	5．填料箱	氟橡胶		5．冷却罩	玻璃钢
	6．填料箱	耐酸陶瓷		6.油封	氟橡胶
	7．油封垫床	F4		7.冷却罩压盖	玻璃钢
	8．油封	氟橡胶		8．挡酸环垫床	氟橡胶
	9．填料压盖	HT200		9．挡酸环	玻璃钢
	10．轴套	碳化硅		10.圆螺母	45
	11．挡酸环	层压板
	12．圆螺母	45

外型安装尺寸图

型号	D1	D2	d1	d2	B1	B2	n1-s1	n2-s2	n3-s3	E	h1	h2	L0	L1	L2	L3	L4	L	重量不 连电机kg
HLB3.2/20-Ⅲ	32	25	100	85	260	260	4-M10	4-M10	4-18	81	160	110	110	97	336	97	308	804	60
HLB5.0/32-Ⅲ	50	40	125	110	320	320	4-M12	4-M12	4-20	98	212	150	110	160	400	160	370	1042	110
HLB10.0/50-Ⅱ	100	80	210	185	385	480	4-18	4-18	4-20	140	335	200	142	188	665	207	380	1398	230
HLB10.0/15-M1-Ⅱ	100	80	210	185	385	385	4-18	4-18	4-20	140	335	200	142	180	504	180	380	1106	230
HLB10.0/32-168-Ⅱ	100	80	210	185	385	385	4-18	4-18	4-20	140	335	200	142	180	534	206	380	1226	230
HLB10.0/40-Ⅱ	100	80	210	180	385	480	8-18	4-18	4-20	136	335	200	165	188	665	207	405	1423	250
HLB-ZK4.0/20	44	25	100	85	260	260	4-M10	4-M10	4-18	81	160	110	110	97	336	97	308	791	60
HLB-ZK5.0/30	50	40	125	110	320	320	4-M12	4-M12	4-20	98	212	150	110	160	400	160	370	1042	110
HLB-ZK6.5/50	65	50	170	155	330	420	4-18	4-18	4-20	126	310	215	145	184	616	170	480	1380
HLB-ZK8.0/30	80	65	180	170	450	450	4-18	4-18	4-22	110	290	200	147	170	544	170	430	1254	188
HLB-ZK10.0/35	100	80	210	180	460	460	8-18	4-18	4-23	126	300	200	165	185	680	175	460	1415	220
HLB-ZK15.0-25-D	150	125	270	225	420	536	4-23	4-18	4-24	190	325	280	192	248	700	272	516	1642	360
HLB-ZK15.0/40-M	150	100	270	240	510	610	8-23	4-23	4-25	223	370	320	210	250	935	250	550	1845
HLB-ZK15.0/25	150	125	270	225	420	586	4-23	4-18	4-24	190	350	280	192	248	840	188	516	1688	410

参数 型号	在转速1450转/分的情况下					在转速2900转/分的情况下					效率π
	流量Q（m³/h）	扬程H （m）	电动机功率N（KW）	汽蚀余量（m）	重量 （kg）	流量Q（m³/h）	扬程H（m）	电动机功率N（KW）	汽蚀余量（m）	重量 （kg）	%
HLB50-32-125	3.75	5.5	0.5	4.0	70	7.5	22	2.2	4.0	70	40
	6.3	5				12.5	20
	7.5	4.5				15	18
HLB50-32-160	3.75	8.75	0.75	4.5	90	7.5	35	4.0	4.5	90	35
	6.3	8				12.5	32
	7.5	7				15	30
HLB50-32-200	3.75	12.9	1.5	4.5	270	7.5	51.8	7.5	4.5	270	34
	6.3	12.5				12.5	50
	7.5	12				15	48
HLB50-32-250	3.9	20.8	2.2	4.5	330	7.8	83.1	15	4.5	330	27
	6.3	20				12.5	80
	7.5	19.8				15	79
HLB65-50-160	7.5	8.88	0.75	4.5	110	15	35.5	5.5	4.5	110	52
	12.5	8				25	32
	15	7				30	29
HLB65-40-200	7.5	13.3	1.1	5.0	250	15	52	15	5.0	250	40
	12.5	12.5				25	50
	15	12				30	48
HLB80-65-160	15	8.75	1.5	4.5	120	30	35	11	4.5	12	58
	25	8				50	32
	30	7.13				60	29
HLB80-50-200	15	14	2.2	5.2	310	30	57	22	5.2	310	52
	25	12.5				50	50
	30	11.5				60	46

参数 型号	在转速1450转/分的情况下					效率 η%
	流量 Q（m³/h）	扬程 H（m）	电动机功率N（KW）	汽蚀余量（m）	重量 （kg）
HLB80-50-315	15	32.6	11	5.2	610	35
	25	32
	32	30.9
HLB125-100-315	60	37	22	5.5	730	54
	100	32
	120	30
HLB125-100-400	80	51	37	5.5	1000	52
	100	50
	120	48
HLB150-125-315	120	38	37	5.5	750	65
	200	32
	240	28
HLB150-125-400	150	54	55	5.5	1020	62
	200	50
	240	45
HLB200-150-315	280	35	55	5.5	760	68
	315	32
	360	30
HLB200-150-380	310	43	75	5.5	1040	68
	340	40
	360	37
HLB200-150-400	320	54	110	5.5	1600	66
	400	50
	440	48
HLB250-200-400	400	45	132	5.5	1620	68
	500	40
	600	36
HLB300-250-400	860	33	160	6.0	2200	72
	1000	32
	1180	31
HLB300-250-500	85	51	250	6.0	2240	70
	1000	50
	1100	48.8
HLB300-250-600	910	70	400	8.0	2500	70
	1200	50
	1500	51

参数 型号	在转速1450转/分的情况下					效率 η%
	流量 Q（m³/h）	扬程 H（m）	电动机功率N（KW）	汽蚀余量（m）	重量 （kg）
HLB500-400-700	2300	53	450	8.0	5500	80
	2500	50
	2600	45

系列泵类结构：

HLB型泵采用半开式叶轮后盖时结构图，叶轮与泵体之间隙可通过轴承后侧盖上的螺栓进行调整，轴封有软填料密封等多种密封形式（图1）

1.泵体 2.叶轮 3.泵盖 4.密封部件 5.主轴 6.轴承座 7联轴器

系列泵的典型轴封装置（图2-4）

1填料密封 2.机械密封

3动力密封

性能曲线表

系列泵的外形及安装尺寸图

型号	比重	功 率 （kW）	配带电机	安装外形尺寸表
				L	L0	L1	L2	L3	L4	B1	B2	h1	h2	L5	DN	D01	D1	n1-Φd1	DN2	D02	D2	n2-Φd2	n-ΦE
HLB50-32-125	1.2	2.2	Y90L-2	830	80	160	460	100	660	300	300	220	145	0	50	125	160	4-M16	32	100	135	4-M16	4-Φ20
	1.7	3	Y100L-2	875
HLB50-32-160	1.2	4	Y112M-2	995	90	240	455	180	815	354	354	265	170	0	50	125	160	4-M16	32	110	145	4-M16	4-Φ20
	1.7	5.5	Y132S1-2	1070
HLB65-50-160	1.2	5.5	Y132S1-2	1070	90	240	455	180	815	354	354	265	180	0	65	145	180	4-M16	50	125	160	4-M16	4-Φ20
	1.7	7.5	Y132S2-2	1070
HLB80-65-160	1.2	11	Y160M1-2	1205	100	250	520	180	880	390	390	265	180	0	80	160	195	4-M16	65	145	180	4-M16	4-Φ20
	1.7	15	Y160M2-2	1205
HLB50-32-200	1.2	7.5	Y132S2-2	1201	94	253	600	180	975	400	355	290	190	0	50	145	180	4-M16	32	125	160	4-M16	4-Φ20
HLB65-40-200	1.2	15	Y160M2-2	1341	96	350	640	230	1100	400	400	290	210	0	65	160	195	4-M16	40	125	160	4-M16	4-Φ20
	1.7	18.5	Y160L-2	1386
HLB80-50-200	1.4	22	Y180M-2	1415	100	247	755	185	1125	460	460	300	220	0	80	160	195	4-M16	50	145	180	4-M16	4-Φ20
HLB125-100-315	1.2	22	Y180L-4	1710	150	350	870	250	1370	610	610	420	355	0	125	240	280	8-M20	100	240	280	8-M20	4-Φ26
	1.7	30	Y200L-4	1775
HLB150-125-315	1.2	37	Y225S-4	1835	160	388	905	260	1425	610	610	420	365	0	150	270	310	8-M20	125	240	280	8-M20	4-Φ26
	1.4	45	Y250M-4	1860
HLB200-150-315	1.2	55	Y250M-4	1965	179	414	990	280	1550	655	655	420	400	0	200	350	390	8-M20	150	295	335	8-M20	4-Φ26

型号	比重	功率 （kW）	配带电机	安装外形尺寸表
				L	L0	L1	L2	L3	L4	B1	B2	h1	h2	L5	DN	D01	D1	n1-Φd1	DN2	D02	D2	n2-Φd2	n-ΦE
HLB200-150-400	1.2	110	Y315S-4	2630	200	125	1800	260	2400	850	850	560	450	900	200	350	390	12-M20	150	295	335	8-M20	6-Φ28
HLB250-200-400	1.2	132	Y315M-4	2705	200	125	1800	260	2400	850	850	560	450	900	250	350	390	12-M20	200	295	335	8-M20	6-Φ28
HLB50-32-250	1.2	18.5	Y160L-2	1386	96	285	780	180	1120	460	460	310	225	0	50	145	180	4-M16	32	125	160	4-M16	4-Φ20
HLB80-50-315	1.2	11	Y160M-4	1748	300	365	870	250	1370	610	610	420	450	0	80	160	195	8-Φ18	50	125	160	4-Φ18	4-Φ26
HLB125-100-400	1.2	45	Y225M-4	1891	163	212	1050	360	1755	690	610	485	420	0	125	240	280	8-M20	100	240	280	8-M20	4-Φ26
HLB150-125-400	1.2	55	Y250M-4	1983	170	197	1090	360	1812	690	690	485	420	0	150	270	310	8-M20	125	240	280	8-M20	4-Φ26
HLB200-125-380	1.2	75	Y280S-4	2010	160	180	1200	300	1830	670	670	475	450	600	200	310	360	12-M20	150	250	300	8-M20	6-Φ20
HLB300-250-400	1.2	160	Y315L1-4	2877	350	57	1990	300	2500	850	850	580	580	950	300	460	500	12-M20	250	400	440	12-M20	6-Φ35
HLB300-250-500	1.2	250	Y355M-4	3205	350	205	2000	400	3050	850	850	620	580	1000	300	460	500	12-M20	250	400	440	12-M20	6-Φ35

泵的使用

1. 每次开泵前应用于盘动联轴器，检查转动是否正常。
2. 泵必须在进液管及泵内注满引液，排净空气后方能正常运行。
3. 泵内未灌注引液或出口无流量时，不能长时间空转。
4. 开泵步骤
（1） 开启进口阀，灌注引液，排净空气。
（2） 启动电动机使泵运转，同时停止电动机运转。
5. 停泵步骤
（1） 关闭出口阀，同时停止电动机运转。
（2） 关闭进出口阀。
6. 不能以进口阀调节泵流量，以免引起汽蚀。
7. 轴承润滑若改用润滑油，则存油应不低于油面视镜中心线，润滑油（脂）均应定期更换。
8. 天寒地区，停泵后应防止泵体内冰冻。
9. 在液源液面低于泵进口中心线的情况下，若因油封唇口磨损而导致泵无法正常起动，可将轴封处最后一只油封反向安装，（即唇口向后），防止轴封出空气进入泵内，保证泵正常运转。

拆卸和组装
耐酸陶瓷属脆性材料，在拆装过程中，应避免敲打撞击，零部件应轻拿轻放。（参见图1、图2）
1、 拆卸
（1） 拆下泵盖，用水冲洗泵体内部。
（2） 专用扳手拆下轴螺母，叶轮螺母。
（3） 取出叶轮、键及叶轮垫圈。
（4） 装有付叶轮的泵，可利用拆卸螺孔先将填料箱与泵体脱开，再拆卸泵体，注意平时移出，不要碰撞。
（5） 拆卸付叶轮及全部轴封零件。
2．组装
（1）将零部件清洗、擦净，如有开裂、磨损、硬化变形，则应更换新的。
（2）按拆卸的相反顺序进行组装。
（3）冷却罩与泵体连接时，楼栓不能过长或过紧，应均匀紧固，以不泄漏即可。
（4）组装轴套时应慢慢旋转装进，避免损坏油封唇口。
（5）陶瓷叶轮（付叶轮）的键均匀为间隙配合。
（6）安装叶轮和泵盖的同时，用于盘动联轴器，如有擦碰现象，可加软垫调正。
（7）组装也轮时应先将两个圆螺母退后，以保证轴螺母紧固时，叶轮轮毂端面紧贴主轴台肩上，然后再将圆螺母连同轴套向前并紧。

常见故障原因
1. 泵不出液、或流量、扬程明显不符。
（1） 泵内或进口管道内空气未排静。
（2） 泵盖或进口管道连接处漏气。
（3） 进出口管径太小、太长、柱塞或阀门失灵。
（4） 吸入或压出高度太高。
（5） 轴封处漏气。
（6） 电动机转向、转速不对，或介质粘度过大。
2. 泵振动和噪音异常
（1） 基础不平或螺栓松动。
（2） 泵轴与电机不同轴。
（3） 支承管道的支架不稳固。
（4） 泵有汽蚀现象。
3. 轴封处发热、冒汽或严重泄漏。
（1） 橡胶油封唇口磨损。
（2） 轴封零件安装不正确。
（3） 出口压力过大。

订购注意事项：

1、永鹏泵浦专业生产制造真空泵产品，品质保障，价格合理，服务周到；
2、本网页显示的HLB型、HLB-ZK型耐酸、耐磨陶瓷（塑料）泵简图、结构图、性能参数（流量、扬程、温度、介质）仅供选型参考之用，详细HLB型、HLB-ZK型真空泵样本说明书及价格请来电索取；
3、由于编辑水平有限，错误和不妥之处在所难免，真诚希望您批评指正。

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